Kľúčové prvky a postupy kontroly kvality fixačnej jednotky

Ako základná súčasť zariadení na výstup obrazu má kontrola kvality fixačnej jednotky priamy vplyv na čistotu, odolnosť a celkový výkon konečného obrazu. Efektívna kontrola kvality si vyžaduje komplexnú kontrolu počas celého procesu, od dizajnu, materiálov, výrobných procesov a testovania.

Základom je výber materiálu a presnosť procesu. Kľúčové komponenty fixačnej jednotky, ako je ohrievací valec, prítlačný valec a fixačná fólia, musia byť vyrobené zo špecializovaných materiálov odolných voči -vysokým teplotám-a opotrebovaniu-, ako sú fluórpolymérové ​​povlaky alebo substráty z hliníkovej zliatiny, aby sa zabezpečila dlhodobá-stabilná tepelná vodivosť a mechanická pevnosť. Počas výrobného procesu musia byť tolerancie súososti valca kontrolované na mikrónovú úroveň a povrchová úprava musí dosiahnuť Ra 0,1 μm alebo menej, aby sa predišlo chybám, ktoré môžu viesť k nerovnomernému nataveniu a zaseknutiu papiera.

Dynamická kontrola teploty a tlaku je rozhodujúca. Fixačná jednotka využíva -veľmi presné senzory na monitorovanie teploty vyhrievacieho valca v reálnom čase (v rozmedzí ±1 stupňa) a používa algoritmus PID na úpravu výkonu vyhrievacieho modulu, aby sa zabezpečila stabilná teplota fixácie v nastavenom rozsahu. Okrem toho musí byť kontaktný tlak medzi prítlačným valcom a ohrievacím valcom presne kalibrovaný (zvyčajne 150-300 gf/cm), aby sa dosiahla rovnováha medzi stabilitou fixácie a priechodnosťou papiera.

Základom je továrenské testovanie a{0}}dlhodobé overenie spoľahlivosti. Každá upevňovacia jednotka prechádza testovaním starnutia pri vysokej teplote (viac ako 500 hodín nepretržitej prevádzky), cyklom tepelného šoku (-20 stupňov až 200 stupňov) a testovaním kompatibility s rôznymi médiami (obyčajný papier, hrubá lepenka). Okrem toho je zavedený štandardizovaný proces kontroly kvality vrátane infračerveného tepelného zobrazovania na kontrolu rovnomernosti teploty, analýzy zvyškov tonera a hodnotenia mechanickej odolnosti.

Prostredníctvom tohto prísneho systému kontroly kvality je možné znížiť poruchovosť upevňovacej jednotky o viac ako 40 %, pričom sa predĺži životnosť zariadenia a zabezpečí sa efektívny a stabilný výstup obrazu pre používateľov.